296臺智能設備完成調試、智能設備到位率達100%，智能裝備研究成果投入應用后，預計生產(chǎn)率可提高21%、成本下降20%、能耗下降10%……

　　今年3月末，中建鋼構聯(lián)合同濟大學(xué)、廣州智能裝備研究院等6家單位，在惠州市惠陽(yáng)區平潭鎮的中建鋼構廣東有限公司正式成立了國家工信部智能制造新模式應用項目產(chǎn)學(xué)研合作基地。

　　作為國內首個(gè)鋼結構智能制造產(chǎn)學(xué)研合作基地，該基地的落成也意味著(zhù)代表我國鋼結構智能制造最高水平的中建鋼構廣東廠(chǎng)二期正式進(jìn)入中期實(shí)施落地階段。

　　管窺一豹，面對經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，產(chǎn)業(yè)轉型升級的需要，智能裝備正以前所未有的速度占領(lǐng)著(zhù)被稱(chēng)為“世界工廠(chǎng)”的珠三角地區，隨著(zhù)“中國制造2025”戰略的推行，廣東省緊跟國家發(fā)展腳步，積極探索經(jīng)濟戰略性轉型，制訂了大量政策舉措推進(jìn)智能制造。

      本文由黃山良業(yè)閥門(mén)有限公司轉載發(fā)布；黃山良業(yè)閥門(mén)主要生產(chǎn)各類(lèi)智能型,標準型,防爆型,整體型,調節型,快關(guān)型,雙速型,調速型,220V型,直流型,非標型閥門(mén)電動(dòng)裝置,閥門(mén)電動(dòng)執行器,智能型閥門(mén)電動(dòng)執行機構,閥門(mén)電裝,閥門(mén)電動(dòng)頭,水輪機手電動(dòng)調速器,閥門(mén)扭矩測試設備等；公司旗下品牌有良業(yè)和立美克，歡迎垂詢(xún)合作。

　　在此之中，以“機器換人”為推手，惠州的眾多企業(yè)也陸續上演著(zhù)“車(chē)間革命”，推動(dòng)著(zhù)“惠州智造”進(jìn)階升級。

　　來(lái)自惠州市經(jīng)信局的數據，截至目前，惠州市有工業(yè)機器人應用企業(yè)100家，累計應用工業(yè)機器人設備7000多臺套，部分骨干企業(yè)的主要工序已經(jīng)實(shí)現數字化、智能化，繼“機器換人”后，開(kāi)始進(jìn)一步探索“數據換人”，加速將工業(yè)大數據應用到銷(xiāo)售、研發(fā)、設計、制造、供應和決策等各環(huán)節，探索邁向智能制造的本土化路徑。

　　工業(yè)機器人應用企業(yè)達100家

　　過(guò)去30多年，作為中國制造大省的廣東制造業(yè)延續的是依靠大量廉價(jià)勞動(dòng)力驅動(dòng)的傳統模式，而放眼當下，正被工業(yè)機器人和工業(yè)大數據深度改寫(xiě)。

　　位于惠州市仲愷高新區的億緯鋰能公司子公司惠州金源精密自動(dòng)化設備有限公司的車(chē)間，車(chē)間里人很少，工業(yè)機器人已替代絕大部分崗位，而在看不見(jiàn)的地方，工業(yè)大數據貫穿于訂單、設計、生產(chǎn)和配送的全流程，進(jìn)一步將“替代效應”發(fā)揮到了極致。

　　現場(chǎng)可見(jiàn)的是，生產(chǎn)線(xiàn)上以吸嘴方式吸放物件，物件在不同工序的轉移過(guò)程中都能精準控制定位，掃碼測試機還實(shí)現對每顆電池進(jìn)行標識和性能測試，而這種從“機器換人”到“數據換人”的進(jìn)階，也成功地打造了國內首條軟包柱式電池自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線(xiàn)。

　　數據更能說(shuō)明問(wèn)題：該生產(chǎn)線(xiàn)建成以來(lái)，產(chǎn)能較手工線(xiàn)提升了200%，減少用工80人，平均產(chǎn)品合格率從89.8%提升到92%，制造成本下降了21.76%.

　　可以說(shuō)，工業(yè)機器人帶來(lái)了更高的生產(chǎn)效率和更低的生產(chǎn)成本，進(jìn)而增強了企業(yè)市場(chǎng)競爭力，而這樣的“機器換人”運動(dòng)，已經(jīng)吸引了越來(lái)越多惠州企業(yè)試水。

　　統計顯示，截至目前，惠州市工業(yè)機器人應用企業(yè)已達100家，累計應用工業(yè)機器人設備7000多臺套，由此帶來(lái)的“惠州智造”升級也十分明顯，惠州先進(jìn)制造業(yè)和高技術(shù)制造業(yè)增加值占規模以上工業(yè)增加值比重連續3年穩居全省第2位（2015年分別為59.2%、39.5%，2016年分別為59.3%、42.4%，2017年分別為63.5%、41.4%）。

　　從2015年起，惠州市積極推動(dòng)制造業(yè)智能化工作，實(shí)施智能制造應用項目100個(gè)，購置數控成套設備5000套，建成自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)500條。

　　3年來(lái)，惠州市財政每年安排1億元，大力支持企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造，并對符合條件的企業(yè)從技術(shù)改造完工下一年起連續3年，按其財政貢獻增量額度地方留成部分，省、市、縣（區）級各按60%比例實(shí)行事后獎補政策。

　　目前，惠州市高新技術(shù)企業(yè)已達800余家，建成科技企業(yè)孵化器15家，建成新型研發(fā)機構7家，為實(shí)施新一輪技術(shù)改造奠定了基礎。

　　當然，以“機器換人”推動(dòng)制造業(yè)擁抱智能制造、實(shí)現轉型升級，在惠州還只是起步，工業(yè)大數據正在走進(jìn)智能制造的核心深層。

　　大數據運用提升“智慧”層面

　　在謀求制造業(yè)轉型的廣東，掀起一場(chǎng)轟轟烈烈的“機器換人”運動(dòng)之后，惠州一批制造企業(yè)又開(kāi)始進(jìn)一步嘗試將工業(yè)大數據應用到銷(xiāo)售、研發(fā)、設計、制造、供應等環(huán)節，探路更為本土化的智能制造“進(jìn)階”。

　　前述億緯鋰能公司的軟包柱式電池自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線(xiàn)便是一個(gè)示范，當然，在惠州進(jìn)行這樣“進(jìn)階”探路的不僅僅是億緯鋰能一家。

　　在德賽西威、TCL、旭硝子等企業(yè)車(chē)間，正圍繞智能制造單元、智能生產(chǎn)線(xiàn)、智能車(chē)間開(kāi)展試點(diǎn)示范，在電子信息、先進(jìn)裝備制造等產(chǎn)業(yè)，推廣應用無(wú)線(xiàn)傳感（RFID）、二維條碼、無(wú)人引導小車(chē)（AGV）等先進(jìn)裝備與管控技術(shù)，提高生產(chǎn)設備的數據采集、信息傳遞、智能分析和決策反饋能力。

　　以無(wú)線(xiàn)傳感（RFID）、二維條碼應用為例，生產(chǎn)線(xiàn)上，不同材料在同時(shí)流轉著(zhù)，它們在完成每道工序后都被貼上一個(gè)專(zhuān)屬二維碼，大數據系統以此完成對生產(chǎn)的組織，以及對機器和工人的指揮。

　　經(jīng)過(guò)物聯(lián)網(wǎng)和大數據的融入，“機器換人”更多是為智能制造奠定基礎，簡(jiǎn)單直接地對勞動(dòng)力進(jìn)行替換，而工業(yè)大數據應用則從“智慧”層面為制造業(yè)的升級提供幫助，從更高層面替代人，完成一些人無(wú)法完成的工作。

　　換句話(huà)說(shuō)，工業(yè)大數據的應用不僅能提高生產(chǎn)效率，還能幫助企業(yè)突破個(gè)性化定制和大規模生產(chǎn)間的瓶頸，帶來(lái)全新的智能制造和商業(yè)模式。

　　廣東省大數據管理局曾披露，計劃包括惠州在內的珠江三角洲國家大數據綜合試驗區支持建設30家左右“數據工廠(chǎng)”，在多個(gè)行業(yè)推動(dòng)形成“數據驅動(dòng)”制造新模式。

　　廣東省智能機器人研究院副院長(cháng)兼智能制造工業(yè)大數據研發(fā)中心主任李曉濤表示，工業(yè)升級換代是一個(gè)向自動(dòng)化、信息化和智能化轉向的過(guò)程，惠州不少制造業(yè)企業(yè)也已經(jīng)開(kāi)始這一探索，這將為未來(lái)廣東智能制造升級奠定基礎。

　　如今，在《惠州市智能制造發(fā)展規劃（2016—2025年）》、《惠州市推進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展實(shí)施方案》等相關(guān)政策舉措推動(dòng)下，截至去年，惠州市新增國家級智能制造試點(diǎn)示范項目?jì)蓚�(gè)、國家級智能制造綜合標準化和應用新模式試點(diǎn)示范項目?jì)蓚�(gè)；省級智能制造試點(diǎn)示范項目5個(gè)、省級制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合試點(diǎn)示范項目6個(gè)、智能制造試點(diǎn)企業(yè)23家。