蘭州石化作為西部重要的煉油化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地，在保障西北西南油品市場(chǎng)穩定供應的前提下，加大投入，關(guān)停高污染裝置，廣泛應用新技術(shù)，大力開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保產(chǎn)品，加快產(chǎn)業(yè)結構調整步伐，推進(jìn)持續達標升級，提升綠色發(fā)展水平。

 

    為更好地滿(mǎn)足國家和社會(huì )對綠色清潔能源的需求，蘭州石化持續開(kāi)展油品質(zhì)量升級。公司先后完成年180萬(wàn)噸催化汽油加氫、年120萬(wàn)噸和年300萬(wàn)噸柴油加氫等裝置國Ⅲ升國Ⅳ、國Ⅳ升國Ⅴ技術(shù)改造，完成了汽柴油國Ⅲ、國Ⅳ、國Ⅴ質(zhì)量升級“三級跳”，國Ⅴ油品提前3個(gè)月上市。目前，蘭州石化開(kāi)發(fā)的國Ⅵ油品已小批量上市，實(shí)現了油品持續升級，產(chǎn)品硫含量持續降低，煉油產(chǎn)品逐步實(shí)現高標號、清潔化。同時(shí)，蘭州石化積極增產(chǎn)高標號汽油、航空汽油和航空煤油等高效環(huán)保油品，開(kāi)發(fā)98號汽油填補西部高端市場(chǎng)空白，提高了綠色油品生產(chǎn)能力。

 

    蘭州石化廣泛采用新技術(shù)，推進(jìn)節能減排工作，建成投用1080噸/時(shí)煉油污水深度處理回用裝置和400噸/時(shí)生活污水回用裝置，實(shí)現廢水循環(huán)利用，每年減排廢水500萬(wàn)噸以上。公司投資3億多元，在裝置設置圍堰、環(huán)形溝和38個(gè)一級隔油集水池，在分廠(chǎng)和末端建設40余萬(wàn)立方米的水環(huán)境“三級防控”體系，進(jìn)一步提高了水污染環(huán)境風(fēng)險防控能力。先后在橡膠廠(chǎng)、石化廠(chǎng)、乙烯廠(chǎng)等化工生產(chǎn)廠(chǎng)建成多套源頭污水處理設施，完成化工雨排預處理裝置、煉油污水生化系統提標改造、催化劑污水生化系統完善等廢水達標升級項目建設，煉油污水提前兩年達到環(huán)保新標準要求。

 

    蘭州石化率先在國內引進(jìn)美國貝爾格濕法脫硫工藝，建成投運煉油廠(chǎng)年300萬(wàn)噸重催再生煙氣脫硫項目；采用多循環(huán)穩定雙堿法脫硫、SNCR-SCR聯(lián)合脫硝、電袋除塵工藝，對化肥廠(chǎng)鍋爐三臺燃煤煙氣處理設施進(jìn)行改造；采用生物氧化工藝，率先在西北地區建成投運污水處理廠(chǎng)化工污水廢氣凈化裝置。通過(guò)以上項目的實(shí)施，公司環(huán)保達標能力持續提升，污染物排放總量逐年下降，為打造“蘭州藍”城市新名片做出應有貢獻。

 

    在產(chǎn)能和收入穩定增長(cháng)的同時(shí)，蘭州石化排污總量逐年下降， 2017年，廢水中的COD、氨氮，廢氣中的二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放量，以及固廢總量，比5年前分別下降29.9%、62.4%、24.5%、39.8%、34.2%，實(shí)現增產(chǎn)減污，企業(yè)綠色發(fā)展水平得到全面提升。