一、凝結水泵低水位運行原理：
離心水泵吸水高度在理論上可以達到當地大氣壓下相應的水柱高度，最大為10m左右，但實(shí)際上由于水流速度、水泵構造、水溫、水管阻力等各種因素的影響，吸水高度一般小于或等于8m。（1標準大氣壓=101.3kPa=10.33m）
凝結水泵是吸取有高度真空的凝結器的水，所以其工作條件不同于一般水泵，如我廠(chǎng)凝結器真空為95.6kPa，凝汽器內絕對壓力為0.0044MPa,因此要求凝結水泵要有9.5m以上的吸水高度才能工作，但這個(gè)高度一般水泵做不到，因此在發(fā)電廠(chǎng)就把凝結水泵安裝在凝汽器正常水位2～3m之下的位置，利用凝結水的靜壓力來(lái)增加凝結水泵吸水側的絕對壓力，從而保證了凝結水泵的工作條件。（凝結水泵只要能產(chǎn)生6.5～7.5m的吸水高度即可）
另外水泵入口絕對壓力的增加還可以防止凝結水在水泵入口處的汽化，保證水泵正常工作，因為凝結水具有一定的溫度40℃，在低壓下很容易汽化。
我廠(chǎng)凝結水泵為：立式二級離心泵，流體溫度40℃，能力60t/h，入口壓力為717mmHg。
凝結水泵出口閥為全開(kāi)，無(wú)需人工或電動(dòng)操作，利用凝結水泵的工作特性，自動(dòng)維持凝汽器在較低的水位下工作。
另在運行中，水泵內部會(huì )出現相當均勻的“啪、啪“聲響，這是正常的，只要沒(méi)有顯著(zhù)的振動(dòng)和異音，就允許水泵長(cháng)時(shí)間運轉。
由于低水位運行，不可避免仍會(huì )發(fā)生汽蝕現象，葉輪容易受到汽蝕損壞，導致泵效率下降，能力降低，流量減少，使用壽命縮短，故檢修中以檢查葉輪磨損程度為主。
　二、鍋爐給水泵、閃蒸器工藝布置原理：
閃蒸器作用除提供汽輪機高、低壓混汽做功外，還承擔著(zhù)類(lèi)似除氧器的功能（熱力除氧）。
由于給水泵是在較高溫度下工作（56.5℃）,其中關(guān)鍵問(wèn)題是保證給水泵在水泵入口處和泵內不發(fā)生汽化，采取如下措施：      

  1、將閃蒸器放置在高于水泵的位置。
發(fā)生汽蝕是由于水管中阻力損失的存在，給水進(jìn)入水泵時(shí)會(huì )由于壓力的降低而汽化，發(fā)生汽蝕。為避免，就必須將閃蒸器高置，利用閃蒸器容器內水及水管中水柱的重量（靜壓力）來(lái)增加給水的壓力，使給水不發(fā)生汽蝕。我廠(chǎng)給水泵汽蝕余量為3.9m，故將閃蒸器放置高于水泵4m以上。
2、水泵運轉過(guò)程中要發(fā)熱，需要一定量的水及時(shí)帶走這些熱量，否則泵內也會(huì )由于溫度升高而發(fā)生汽蝕。故在水泵出口與閃蒸器之間安裝一循環(huán)水管（最小流量管道），以保證適量的水通過(guò)給水泵帶走熱量。循環(huán)水管上裝有節流孔板和逆止閥。節流孔板作用是使給水減壓，避免高壓水進(jìn)入閃蒸器引起水位波動(dòng)；逆止閥作用是防止高壓水在泵停機后倒流使泵發(fā)生倒轉。
鍋爐給水泵工作參數：入口壓力0.5kg/cm2G，出口壓力34.0kg/cm2G
流體溫度56.5℃
出口流量54t/h，最小流量8.4t/h。

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