2014年7月14日上午，由中機聯(lián)科技成果獎勵辦組織的北京二機床“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”項目成果鑒定會(huì )在浙江太陽(yáng)股份有限公司生產(chǎn)現場(chǎng)召開(kāi)。譚建榮院士、王黎明、楊京彥、姜懷勝、李憲凱、李先廣、桂林、袁巨龍、蔡英、劉明耀、田沙等作為行業(yè)專(zhuān)家參會(huì )，用戶(hù)方太陽(yáng)股份有限公司董事長(cháng)王榮慶、總經(jīng)理劉伯鈞也參加了會(huì )議。

　　隨著(zhù)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)規模的不斷擴大，對關(guān)鍵零部件的裝備需求也在不斷增加，而多年來(lái)，我國汽車(chē)發(fā)動(dòng)機曲軸精加工生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵設備甚至整條線(xiàn)都嚴重依賴(lài)進(jìn)口，建設和使用成本都很高，取得裝備國產(chǎn)化的突破對我國汽車(chē)工業(yè)整體發(fā)展和技術(shù)升級改造意義重大。

　　產(chǎn)現場(chǎng)運轉已經(jīng)九個(gè)多月了，實(shí)現了止推面、主軸頸、連桿頸、法蘭端面、皮帶端面、軸頸拋光、止推面拋光成套技術(shù)裝備的應用。設備運行情況良好，得到用戶(hù)的較高評價(jià)。最為關(guān)鍵的核心技術(shù)裝備“數控隨動(dòng)（切點(diǎn)跟蹤）雙砂輪架曲軸磨床”實(shí)現了技術(shù)突破。專(zhuān)家組在生產(chǎn)現場(chǎng)抽檢了3根現場(chǎng)磨削的A12型北汽轎車(chē)用四缸汽油發(fā)動(dòng)機用曲軸運送到計量室現場(chǎng)檢測，各項檢測項目實(shí)測值全部達到技術(shù)要求，并與國際知名數控隨動(dòng)（切點(diǎn)跟蹤）曲軸磨床制造商Landis公司的機床加工的類(lèi)似曲軸的檢測報告進(jìn)行了比對，加工效率和各項檢測項目實(shí)測值與Landis公司的機床加工的曲軸相當，個(gè)別指標優(yōu)于Landis的指標，如各軸頸的相位公差這項指標，由于北二的機床采用雙驅?zhuān)瑱z測結果明顯優(yōu)于Landis機床的加工精度。該設備采用國產(chǎn)砂輪、冷卻液、修整器，達到了與進(jìn)口機床相同的加工效果，節約了用戶(hù)的使用成本。但仍選配進(jìn)口的數控系統（發(fā)那科）和在線(xiàn)測量系統（馬珀斯）。

　　鑒定專(zhuān)家組聽(tīng)取了完成單位的技術(shù)總結報告，進(jìn)行了現場(chǎng)測試，考察了現場(chǎng)使用情況后，經(jīng)討論，一致認為：

　　1.提供的技術(shù)文件齊全、規范，符合鑒定要求。

　　2.通過(guò)采用基于非圓磨削原理的雙砂輪架隨動(dòng)式（切點(diǎn)跟蹤）磨削技術(shù)、六軸同步插補聯(lián)動(dòng)磨削技術(shù)，形成了曲軸隨動(dòng)式（切點(diǎn)跟蹤）磨削的相關(guān)理論、方法、工藝、功能部件、整機制造到應用的技術(shù)體系，實(shí)現一次裝夾雙砂輪同步磨削曲軸連桿頸和主軸頸，將傳統的曲軸磨削7道工序優(yōu)化為4道或5道工序；成功研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的曲軸磨削智能化自動(dòng)編程系統、機床幾何誤差及曲軸磨削圓度與尺寸誤差補償和微進(jìn)給傳動(dòng)與高響應的驅動(dòng)等關(guān)鍵技術(shù)；實(shí)現了曲軸非圓磨削成套裝備技術(shù)研發(fā)和應用重大突破。獲得國家授權發(fā)明專(zhuān)利10項，授權實(shí)用新型專(zhuān)利3項，授權外觀(guān)專(zhuān)利4項，制定企業(yè)標準2項。

　　3.經(jīng)國家機床質(zhì)量監督檢驗中心檢測、鑒定委員會(huì )測試組測試，該成套裝備包含的5種設備，能夠滿(mǎn)足各類(lèi)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機曲軸加工要求。

　　4.研發(fā)的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機曲軸高效精密加工成套裝備，已在多家汽車(chē)及汽車(chē)零部件企業(yè)應用,對于推動(dòng)我國汽車(chē)發(fā)動(dòng)機等相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提供了有力的工藝裝備支撐，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

　　鑒定委員會(huì )認為：該成果綜合技術(shù)達到同類(lèi)技術(shù)國際先進(jìn)水平，其中隨動(dòng)式（切點(diǎn)跟蹤）磨削機床達到同類(lèi)產(chǎn)品國際領(lǐng)先水平。同意通過(guò)鑒定。建議進(jìn)一步加快推廣應用。

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