近日，由寶鋼技術(shù)自主研制的世界首套軋輥補油機器人在寶鋼股份投運。記者在寶鋼股份熱軋廠(chǎng)1580磨輥車(chē)間看到，員工只需按下啟動(dòng)鍵，軋輥的補油作業(yè)便由機器人完成。本文由黃山良業(yè)閥門(mén)有限公司轉載發(fā)布；黃山良業(yè)閥門(mén)主要生產(chǎn)各類(lèi)智能型,標準型,防爆型,整體型,調節型,快關(guān)型,雙速型,調速型,220V型,直流型,非標型閥門(mén)電動(dòng)裝置,閥門(mén)電動(dòng)執行器,智能型閥門(mén)電動(dòng)執行機構,閥門(mén)電裝,閥門(mén)電動(dòng)頭等；公司旗下品牌有良業(yè)和立美克，歡迎垂詢(xún)合作。

　　機器人在鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉型升級的過(guò)程中，正發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。在寶鋼股份熱軋廠(chǎng)，軋制高規格鋼板的軋輥每運行兩小時(shí)就要運至磨輥車(chē)間“加油”，以延長(cháng)軋輥使用壽命。之前，注油工作需要人工作業(yè)，全天候為軋輥補油，費時(shí)費力，同時(shí)存在注油量不精準、不定量等問(wèn)題。而且，人工注油，“跑冒滴漏”現象在所難免。

　　1580磨輥間自助補油機器人主要采用視覺(jué)捕捉技術(shù)和無(wú)線(xiàn)射頻識別（RFID）技術(shù)，優(yōu)化了兩箱三油品打油方式的設計，以雙側、定量、定工位的方式實(shí)現打油、涂油一體；改進(jìn)現場(chǎng)工裝，實(shí)現軋輥精準定位；采用有線(xiàn)和無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)，為未來(lái)實(shí)現磨輥間信息數據互聯(lián)網(wǎng)管理進(jìn)行了有效的實(shí)踐和探索。該機器人的投運既提高了勞動(dòng)效率和作業(yè)效率，降低油脂、軸承燒損的成本損失，又杜絕了補油作業(yè)存在的安全隱患，大大提升了磨輥間的整體環(huán)境水平。

　　補油機器人項目為寶鋼技術(shù)轉型設備全生命周期服務(wù)商、全力支撐鋼鐵主業(yè)智慧制造提供了最佳實(shí)踐，為后續以服務(wù)鋼鐵主業(yè)為起點(diǎn)，構筑系統解決方案為核心的設備智慧服務(wù)體系，走向泛工業(yè)化服務(wù)奠定了基礎。