在“互聯(lián)網(wǎng)+”的道路上，酒鋼煉鐵人不甘落伍、奮力趕超。為了充分挖掘大數據的價(jià)值，提升煉鐵的數字化、科學(xué)化、智能化、標準化水平，實(shí)現高爐長(cháng)期穩定順行，近年來(lái)，宏興股份公司煉鐵廠(chǎng)借助集團信息建設平臺，啟動(dòng)煉鐵大數據智能互聯(lián)平臺建設項目，標志著(zhù)酒鋼正式開(kāi)啟大數據煉鐵時(shí)代。本文由黃山良業(yè)閥門(mén)有限公司轉載發(fā)布；黃山良業(yè)閥門(mén)主要生產(chǎn)各類(lèi)智能型,標準型,防爆型,整體型,調節型,快關(guān)型,雙速型,調速型,220V型,直流型,非標型閥門(mén)電動(dòng)裝置,閥門(mén)電動(dòng)執行器,智能型閥門(mén)電動(dòng)執行機構,閥門(mén)電裝,閥門(mén)電動(dòng)頭等；公司旗下品牌有良業(yè)和立美克，歡迎垂詢(xún)合作。

　　為了將“互聯(lián)網(wǎng)+”與煉鐵深度融合，提升煉鐵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平，煉鐵廠(chǎng)積極搭建煉鐵數據中心，將1號、2號、3號、4號、5號、6號高爐的監控系統接入數據中心，對高爐數據進(jìn)行計算和數據挖掘反饋。同時(shí)，煉鐵廠(chǎng)將大數據平臺接入異地煉鐵行業(yè)大數據綜合平臺，進(jìn)行遠程工況診斷和云服務(wù)，生成診斷優(yōu)化報告反饋回現場(chǎng)。

　　據了解，酒鋼煉鐵大數據智能互聯(lián)平臺項目建成后，煉鐵廠(chǎng)將借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將部分人工作業(yè)改為遠程集中自動(dòng)控制，實(shí)現爐內布料狀況的可視化，并建立高爐生產(chǎn)過(guò)程數據存儲采集分析系統。同時(shí)，該廠(chǎng)在原有監測模型配置基礎上按需增加相應模塊，分高爐建成智能系統。建成煉鐵大數據智能互聯(lián)平臺，實(shí)現對煉鐵廠(chǎng)數據的統一管理協(xié)同以及形成云診斷機制。

　　按照計劃，2017年，煉鐵廠(chǎng)完成大數據平臺構架設計，并接入1號、2號、3號高爐；2018年，完成大數據挖掘平臺及精細化管理平臺建設并接入4號、6號高爐；2018年底，完成云服務(wù)及移動(dòng)互聯(lián)平臺建設，最終實(shí)現煉鐵大數據平臺的建設、使用培訓、應用和完善。