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文章詳情據悉,套管制造廠(chǎng)共擁有套管生產(chǎn)線(xiàn)5條,設計年生產(chǎn)能力為5萬(wàn)噸,自2003年投產(chǎn)以來(lái),已經(jīng)為油田供應各種套管30多萬(wàn)噸。在2013年7月,因勞務(wù)輸出,套管制造廠(chǎng)全面停產(chǎn)。此次復產(chǎn),鑒于三期生產(chǎn)線(xiàn)的設備完好度高、自動(dòng)化程度高,將率先復產(chǎn),力爭完成3000噸配額套管加工量,增加產(chǎn)值1485萬(wàn)元。
目前,大慶油田年需各種規格套管10余萬(wàn)噸,包括油層套管表、層套管技術(shù)套管、特殊扣套管。除特殊扣生產(chǎn)存在困難,其他規格的套管均可生產(chǎn),且利潤空間較大,能夠形成規模效益,完全具備盤(pán)活資源的可能。
為了有效恢復生產(chǎn),許多老員工返回了原廠(chǎng)。技術(shù)員王科成被大家稱(chēng)為“技術(shù)通”,所有生產(chǎn)線(xiàn)的工藝,他樣樣懂、門(mén)門(mén)會(huì ),對首期恢復的三期生產(chǎn)線(xiàn)的13臺設備了然于胸,對生產(chǎn)加工設備操作、維護、調試,都能準確把握。套管廠(chǎng)29名干部員工都自覺(jué)加快提高認識與能力,結合恢復生產(chǎn)方案,每個(gè)項目進(jìn)度環(huán)節都全方位跟蹤,努力破解難題;操作員、檢驗員等全力以赴,要把停產(chǎn)這幾年的功夫補上。
他們積極發(fā)揮自身優(yōu)勢,自覺(jué)加壓,把如何快速復產(chǎn)、優(yōu)化復產(chǎn)方案、優(yōu)化自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)流程作為課題進(jìn)行研究攻關(guān),不斷取得進(jìn)步。同時(shí),分公司將如何盤(pán)活內部人力資源、如何制定合理的量化考核辦法和最大限度地激發(fā)潛能、如何爭取利用自身力量實(shí)現復產(chǎn)并實(shí)現效益最大化,作為攻關(guān)課題同步推進(jìn)。裝備集團也相當給力,對水暖等基礎設施維修、設備工藝檢修等同步進(jìn)行,派專(zhuān)人跟蹤負責。
目前,套管制造廠(chǎng)三期的兩條生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)開(kāi)始試生產(chǎn),正進(jìn)行人機磨合,將逐步提高生產(chǎn)能力。裝備集團領(lǐng)導也爭取到了中石油套管的配額指標,按照年底3000噸的目標,各期生產(chǎn)線(xiàn)有望分步投產(chǎn),年底可實(shí)現全線(xiàn)復產(chǎn)目標,爭取明年拿到中石油的3.5萬(wàn)噸訂單,實(shí)現產(chǎn)值1.75億元,到2019年全部達產(chǎn),可生產(chǎn)5萬(wàn)噸,實(shí)現產(chǎn)值2.5億元。(采編:朱作杰)